詳細(xì)介紹：

   安全閥的閥瓣跟閥座部分該密封的地方如果發(fā)生超出額定范圍的滲漏情況，那么就會導(dǎo)致介質(zhì)的流失，進(jìn)而對密封材料進(jìn)行破壞作用。 —般情況下，安全閥的密封面主要由金屬材料組成，且盡費(fèi)做到光滑和平整，不過在帶有壓力的介質(zhì)二次擠壓的情況下，要苛求完全密封不泄漏是不大可能的。所以，在額定壓力環(huán)境下，以蒸汽作為介質(zhì)的安全閥可以單純憑借肉眼觀察和耳朵聽來進(jìn)行檢測。而閥門漏泄的主要原因有以下兩點(diǎn)：

   （1）密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開，使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙.導(dǎo)致閥門的滲漏現(xiàn)象。解決這一類問題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時(shí)停用準(zhǔn)備維修時(shí)，要先對安全門進(jìn)行跑砣試驗(yàn)，一旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢修?！闩茼鹊拈g隔是在完全冷卻之后的20分鐘。

    (2)密封面的破損。原因較多，如：一是密封用的材料不合格。一面安全 閥在使用多年之后，極易由于不斷地開關(guān)磨合檢修等原因而造成密封面的強(qiáng)度被削弱，進(jìn)而導(dǎo)致密封的能力被削弱。解決這一問題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據(jù)原先的圖紙進(jìn)行二次加工焊接，增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。

    二是檢修質(zhì)量 。 由于檢修的水平差，導(dǎo)致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達(dá)到一定的水準(zhǔn)。解決辦法是視損壞的嚴(yán)性來使用研磨甚Z車削等手段來盡可能地對密封面進(jìn)行修復(fù)。

    三是裝配不當(dāng)或者零件尺寸有誤。在整個裝配工作中，閥芯與閥座沒有完全對準(zhǔn)，或者在結(jié)合面上出現(xiàn)了嚴(yán)重的透光問題，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松，難以真正做到密封。解決辦法是嚴(yán)格檢査閥芯旁邊出現(xiàn)縫隙的長短粗細(xì)和分布情況，并且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起，按照圖紙上的數(shù)據(jù)來適當(dāng)縮減密封面的寬度來進(jìn)行密封。

訂貨須知：

1、 客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：

a．結(jié)構(gòu)長度；

b．連接形式；

c．公稱直徑；

d．產(chǎn)品使用介質(zhì)及溫度、壓力范圍；

e．試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。

2、 本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。

3、 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時(shí)，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。

4、 期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)。并預(yù)付合同總額的30％貨款，供方即備料生產(chǎn)。